Các nhà sản xuất, nhà cung cấp khuỷu tay 90 độ HDPE Electrofusion

Trình đơn web

Tìm kiếm sản phẩm

Ngôn ngữ

Chia sẻ

Trang chủ / Các sản phẩm / Phụ kiện điện phân PE / Khuỷu tay 90 độ điện

Khuỷu tay 90 độ điện

Danh mục sản phẩm

sản phẩm nổi bật

LIANDA
Với nguồn cung cấp tài nguyên địa phương phong phú, chúng tôi có thể cung cấp sản phẩm với giá cả cạnh tranh.
liên hệ chúng tôi
Khuỷu tay 90 độ điện Khuỷu tay 90 độ điện Khuỷu tay 90 độ điện Khuỷu tay 90 độ điện Khuỷu tay 90 độ điện Khuỷu tay 90 độ điện Khuỷu tay 90 độ điện

Khuỷu tay 90 độ điện

Chất liệu: HDPE/MDPE

Màu đen

Dành cho cấp nước và khí đốt tự nhiên GB/ EN/ ANSI/ ASTM/ ISO/ ASNZS/ DIN

Tiêu chuẩn Kích thước: DN20mm- DN630mm, 1/4"- 24" SDR11/ SDR13.6/ SDR17/ SDR21/ SDR26, v.v.

cuộc điều tra
  • Sự chỉ rõ
  • Cuộc điều tra
PREV: Bộ ghép điện NEXT:Khuỷu tay điện 45 độ
Về chúng tôi
Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd.
Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd.
Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd. đã liên tục phát triển một bộ phụ kiện đường ống khí PE hoàn chỉnh, bao gồm phụ kiện đường ống nóng chảy điện, phụ kiện đường ống nóng chảy, van bi PE, khớp chuyển đổi nhựa thép PE (bao gồm cả chuyển đổi nhựa thép chống ăn mòn 3PE khớp), bao gồm hơn 1000 loại và thông số kỹ thuật của Dn20-Dn630. Công ty có thiết bị sản xuất tiên tiến, bao gồm gần 30 máy ép phun có công suất 100.000 gram, hơn 30 thiết bị gia công CNC và sản xuất hàng năm hơn 10 triệu phụ kiện đường ống và hơn 40.000 van bi PE. Trung tâm kiểm tra có thiết bị kiểm tra hoàn chỉnh (máy kiểm tra thủy tĩnh, cân phân tích, kính hiển vi, máy kiểm tra hàm lượng muội than, nguyên mẫu quả tạ, máy đo tốc độ dòng chảy khối lượng, bộ điều nhiệt trung bình, máy kéo điện tử đa năng, máy đánh dấu laser bán dẫn, máy kiểm tra độ ổn định nhiệt, v.v. ).
Giấy chứng nhận danh dự
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Tin tức
Kiến thức ngành

Vai trò của khuỷu 90 độ trong hệ thống đường ống

Trong mạng lưới phức tạp của các hệ thống đường ống trải khắp cơ sở hạ tầng hiện đại, khuỷu 90 độ nổi lên như một thành phần then chốt tạo điều kiện cho chất lỏng hoặc khí chảy quanh các góc và thay đổi hướng. Tầm quan trọng của nó không chỉ nằm ở khả năng chuyển hướng dòng chảy mà còn ở sự đóng góp của nó vào hiệu quả, độ tin cậy và tính toàn vẹn chung của toàn bộ hệ thống đường ống.
a)Quản lý dòng chảy hiệu quả: Một trong những chức năng chính của khuỷu tay 90 độ trong hệ thống đường ống là quản lý hiệu quả dòng chất lỏng hoặc khí bằng cách chuyển hướng chúng xung quanh các góc hoặc chướng ngại vật. Cho dù đó là mạng lưới phân phối nước điều hướng qua cảnh quan đô thị hay đường ống công nghiệp đi vòng qua máy móc phức tạp, khuỷu tay 90 độ đảm bảo dòng chảy trôi chảy và không bị gián đoạn. Bằng cách giảm thiểu sự sụt giảm áp suất và nhiễu loạn, các phụ kiện này giúp tối ưu hóa hiệu suất của toàn bộ hệ thống đường ống, tiết kiệm năng lượng và giảm chi phí vận hành.
b) Chướng ngại vật điều hướng: Trong nhiều công trình lắp đặt đường ống, đặc biệt là những khu vực đô thị đông dân cư hoặc cơ sở công nghiệp, các chướng ngại vật như tòa nhà, cơ sở hạ tầng hoặc máy móc có thể cần phải thay đổi hướng. Khuỷu tay 90 độ đóng vai trò là một giải pháp quan trọng, cho phép các kỹ sư điều khiển đường ống xung quanh những chướng ngại vật này mà không ảnh hưởng đến hiệu quả hoặc sự an toàn. Bằng cách cung cấp sự linh hoạt trong việc định tuyến, các phụ kiện này cho phép xây dựng mạng lưới đường ống mạnh mẽ và linh hoạt, có thể thích ứng với những hạn chế về không gian của môi trường.
c) Duy trì tính toàn vẹn về cấu trúc: Ngoài việc tạo điều kiện cho những thay đổi hướng, khuỷu tay 90 độ còn đóng một vai trò quan trọng trong việc duy trì tính toàn vẹn về cấu trúc của hệ thống đường ống. Bằng cách phân bổ đều ứng suất và biến dạng dọc theo đường ống, các phụ kiện này giúp giảm thiểu nguy cơ hỏng hóc hoặc biến dạng do mỏi, đặc biệt trong các hệ thống chịu áp suất dao động hoặc biến đổi nhiệt độ. Cấu trúc chắc chắn và sự kết hợp an toàn với các đường ống liền kề đảm bảo hoạt động không bị rò rỉ, bảo vệ môi trường và sức khỏe cộng đồng đồng thời giảm thiểu việc sửa chữa tốn kém hoặc thời gian ngừng hoạt động.
d) Đảm bảo hiệu quả của hệ thống: Hiệu suất là điều tối quan trọng trong các hệ thống đường ống hiện đại, nơi việc vận chuyển chất lỏng hoặc khí thường liên quan đến khối lượng lớn và khoảng cách xa. Vị trí chiến lược của khuỷu tay 90 độ sẽ tối ưu hóa cách bố trí đường ống, giảm thiểu nhu cầu uốn cong hoặc rẽ quá mức có thể cản trở dòng chảy và tăng tổn thất ma sát. Bằng cách giảm mức tiêu thụ năng lượng và cải thiện thông lượng, các phụ kiện này góp phần nâng cao hiệu suất và năng suất chung của hệ thống, cho phép người vận hành đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng trong khi vẫn duy trì khả năng cạnh tranh trên thị trường.

Thực hành lắp đặt và bảo trì cho khuỷu tay 90 độ bằng phương pháp nung chảy điện

Thực hành lắp đặt và bảo trì là tối quan trọng trong việc đảm bảo hiệu suất, tuổi thọ và an toàn tối ưu của khuỷu tay điện 90 độ trong các hệ thống đường ống. Quy trình lắp đặt phù hợp, kết hợp với các quy trình bảo trì định kỳ, không chỉ tối đa hóa hiệu quả của các phụ kiện này mà còn giảm thiểu rủi ro xảy ra hỏng hóc tốn kém hoặc gián đoạn dịch vụ.
a)Quy trình lắp đặt: Chuẩn bị bề mặt: Trước khi bắt đầu quá trình nung chảy bằng điện, bắt buộc phải chuẩn bị bề mặt kỹ lưỡng để đảm bảo mối nối nung chảy chắc chắn và bền. Điều này bao gồm việc làm sạch và tẩy dầu mỡ các bề mặt tiếp xúc của cả đường ống và phụ kiện để loại bỏ bất kỳ chất gây ô nhiễm nào có thể cản trở quá trình nhiệt hạch. Có thể sử dụng phương pháp cạo hoặc phay cơ học để đạt được bề mặt sạch và mịn, thúc đẩy phản ứng tổng hợp tối ưu.
Căn chỉnh và cố định: Việc căn chỉnh chính xác đường ống và phụ kiện là rất quan trọng để đạt được mối nối nhiệt hạch đồng nhất. Các thiết bị cố định hoặc kẹp thích hợp được sử dụng để giữ các bộ phận đúng vị trí trong quá trình hợp nhất, đảm bảo căn chỉnh chính xác và ngăn chặn mọi sai lệch hoặc chuyển động có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của khớp.
Kiểm soát các tham số kết hợp: Hàn bằng phương pháp nung chảy điện đòi hỏi phải kiểm soát chặt chẽ các thông số nung chảy, bao gồm nhiệt độ, áp suất và thời gian nung chảy, để đạt được liên kết chắc chắn giữa đường ống và khớp nối. Thiết bị nung chảy điện chuyên dụng được sử dụng để điều chỉnh các thông số này theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất và đặc tính của vật liệu được nung chảy. Các thiết bị giám sát cũng có thể được sử dụng để đảm bảo tính nhất quán và chất lượng trong suốt quá trình tổng hợp.
Làm mát và kiểm tra mối nối: Sau quá trình nung chảy, mối nối phải được làm nguội dần dần để củng cố hoàn toàn giao diện hợp nhất. Phải cẩn thận để ngăn chặn bất kỳ sự thay đổi nhiệt độ đột ngột hoặc ứng suất cơ học nào có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của mối nối. Sau khi được làm mát, mối nối sẽ trải qua quá trình kiểm tra trực quan và không phá hủy để xác minh chất lượng, tính toàn vẹn và sự tuân thủ các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật.
b)Quy trình bảo trì: Kiểm tra thường xuyên: Kiểm tra định kỳ các mối nối nung chảy điện là cần thiết để xác định bất kỳ dấu hiệu hư hỏng, xuống cấp hoặc hỏng hóc tiềm ẩn nào. Kiểm tra bằng mắt có thể phát hiện những bất thường trên bề mặt, đổi màu hoặc có dấu hiệu rò rỉ, trong khi các phương pháp kiểm tra không phá hủy như kiểm tra siêu âm hoặc kiểm tra áp suất có thể phát hiện các khuyết tật hoặc điểm yếu bên trong có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của mối nối.
Bảo trì phòng ngừa: Các biện pháp bảo trì chủ động, chẳng hạn như làm sạch, bôi trơn và phủ lớp bảo vệ, giúp giảm thiểu tác động của các yếu tố môi trường, tiếp xúc với hóa chất hoặc ứng suất cơ học lên các khớp nối điện. Việc kiểm tra định kỳ các điều kiện xung quanh, chẳng hạn như thành phần đất, độ lún của mặt đất hoặc biến động nhiệt độ, cho phép phát hiện sớm các vấn đề tiềm ẩn và can thiệp kịp thời để ngăn chặn tình trạng xuống cấp hoặc hư hỏng.
Sửa chữa và khắc phục: Trong trường hợp hư hỏng hoặc xuống cấp ở các mối nối điện, việc sửa chữa hoặc khắc phục kịp thời là điều cần thiết để khôi phục chức năng và tính toàn vẹn của hệ thống đường ống. Điều này có thể bao gồm việc cắt bỏ và thay thế phần ống hoặc phụ kiện bị hư hỏng, sau đó là hàn lại và thử nghiệm để đảm bảo mối nối được sửa chữa đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất và an toàn.